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管廊内通常集中有较多阀门，用于进出装置。操作平台宜设在管路上方。对双层管道来说，在设备接触面上应尽可能将双层合并为单层，以便布置平台。在管廊方向必要的地方还应设置运行维护通道。集中布置的阀门应错位布置，以确保紧凑的管道布置。支管上由总管引出的阀门应尽可能靠近总管布置，并安装在水平管道上。在管廊两侧立柱的外侧，通常有一组调节装置、伴热蒸汽分配站、冷凝集水站和一些小设备，如采样冷却器、过滤器。

 隧道管廊电缆支架：

1. 电缆桥架bai及附件应采用经过防腐处理的定型产品，其型号、规格应符合设计要求。

2、 支、吊架制作安装：桥架垂直安装时，先把上面的一个支架固定好，再用线锤在中心线处吊线，下面的支架即可按吊线均匀进行固定。

3. 当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为每隔1.5~3米设置一个。

4. 桥架敷设安装：非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线或编织带，接地线小截面积不小于4平方毫米，跨接接地线跨接在接地螺栓上。

5.金属电缆桥架及其支架全长不少于2处于接地或接零干线相连接。

6. 直线段钢制电缆桥架长度超过30米、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15木设有伸缩节。管廊支吊架特征和用处首要办法有 PH、LH、ZH系列。一般在有热位移较大的 首要部位，就应考虑设置绷簧（huáng）支吊架，因为怛力绷簧支吊架的 这一特征，因而在一般热力发电厂、站、石油和化工等热动力装置中得到愈来愈广泛的 运用。关于管廊支吊架的自检规定及故障排查：1、支吊架可否寥落、变形、堕落损坏或焊接评论辩论开裂。2、支架与管道接触处有无积水现象。3、弹簧(Spring)支吊架转体位移教唆可否越限。管廊支架安装工序中无现场进料、切割、焊接、钻孔等来的空气污染、噪音污染、光污染等。4、变力弹簧支吊架可否异常变形、偏斜或失载。5、刚性支吊架状态可否异常。管廊支架安装工序中无现场进料、切割、焊接、钻孔等来的空气污染、噪音污染、光污染等。6、吊杆及连接配件可否损坏或异常。7、转导向支架间隙可否得当，有无卡涩现象。8、阻尼器、减振器位移可否异常，液压阻尼器液位可否。

 地下综合管廊支吊架的几个优势：

1.管道布局的平衡和综合支架和吊架的使用，可以大程度地实现设计与施工之间的联系，并可以实现可靠，美观的安装质量效果。

2.管廊支架本身可以满足各种要求，例如防腐，防振，因此不需要焊接和现场防腐处理。

3.安装了完整的集成管廊支架和吊架，安装后具有安全的抗冲击性，抗冲击性和防滑性能。

4.地下集成管廊支架是一种由工厂预制部件在现场组装的支撑和吊架产品。它使用标准连接器和标准成品槽钢，并可根据现场实际情况进行调整。

5.地下综合管廊的支撑可以直接锚固，无需进行预埋处理。管廊支吊架是管系中常常用的 ，能够说只需有管道有必要要到支吊架，是管道体系中密不可分的 首要组成部分，准确合理安排管道的 支持、悬吊、限位等，能够有用的 维护管系，削减应力，及设备的 推力和力矩，坚持字管道设备的 长时间安全安稳的 作业。装配式支吊架装配在焊接板上 装配前，为更好地确定夹的方向，建议先在固定处做好标记，后焊上焊接，嵌上管夹身的下半部分，放上需固定的管子。再放上另一半管夹身和盖板，用螺钉拧紧。 切忌直接焊接已装好管夹的底板。关于管廊支吊架的自检规定及故障排查：1、支吊架可否寥落、变形、堕落损坏或焊接评论辩论开裂。2、支架与管道接触处有无积水现象。3、弹簧(Spring)支吊架转体位移教唆可否越限。管廊支架安装工序中无现场进料、切割、焊接、钻孔等来的空气污染、噪音污染、光污染等。4、变力弹簧支吊架可否异常变形、偏斜或失载。5、刚性支吊架状态可否异常。管廊支架安装工序中无现场进料、切割、焊接、钻孔等来的空气污染、噪音污染、光污染等。6、吊杆及连接配件可否损坏或异常。7、转导向支架间隙可否得当，有无卡涩现象。8、阻尼器、减振器位移可否异常，液压阻尼器液位可否。